對(duì)于陶瓷鋸片的生產(chǎn)制造來(lái)說(shuō)，做好燒結(jié)工藝這一工序很重要，而且對(duì)陶瓷鋸片的綜合性能影響較大。有時(shí)在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)流料不正常、燒結(jié)裂紋、燒不熟的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么?

  經(jīng)過(guò)分析，陶瓷鋸片燒結(jié)工藝出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有：

  1.填料不足。這是由于在前期的理論密度計(jì)算的過(guò)程中，不夠準(zhǔn)確，使得刀頭金剛石的密度不夠。

  2.混料不均。混料不均會(huì)造成物料堆積，尤其是鐵粉和鋅錫的偏聚影響較大。

  3.燒結(jié)收縮。陶瓷鋸片胎體配方中的各粉末成分的燒結(jié)活性差異大，鋸片胎體的冷收縮量過(guò)大。

  4.胎體粉末氧化受潮。原材料的含氧量較高，存料的濕度大，時(shí)間長(zhǎng)，混料時(shí)間。

  5.粒度差別大。粉末的顆粒粗細(xì)比例不合適，粗顆粒比例偏高。

  經(jīng)過(guò)以上對(duì)陶瓷鋸片在燒結(jié)工藝下受到那些因素的影響的了解，以上五點(diǎn)會(huì)影響鋸片的燒結(jié)工藝更好的完成，從而影響到陶瓷鋸片的綜合性能，包括鋒利度、耐磨度，使用壽命等等。